耐高溫陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料。即使在加熱后也保持良好的機(jī)械強(qiáng)度，該產(chǎn)品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強(qiáng)度的纖維隔熱產(chǎn)品。采用噴吹纖維作為耐高溫陶瓷纖維板的原料，加入一定比例的結(jié)合劑、填料級(jí)助劑，經(jīng)過打漿機(jī)，在配漿池中充分分散成漿料。那它有什么特點(diǎn)呢，在實(shí)際中的應(yīng)用又是什么呢？
首先是關(guān)耐高溫陶瓷纖維板的應(yīng)用，陶瓷纖維板可應(yīng)用于熱處理窯爐的背襯保溫；水泥等建材行業(yè)窯爐的背襯保溫；石化、冶金、陶瓷、玻璃行業(yè)的窯爐背襯保溫；還可用于高溫反應(yīng)、加熱設(shè)備背襯保溫隔熱；有色金屬行業(yè)背襯保溫。
其次是它的特點(diǎn)，耐高溫陶瓷纖維板除具有對(duì)應(yīng)散狀陶瓷纖維棉優(yōu)良性能外，產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬，韌性和強(qiáng)度優(yōu)良，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕能力。耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長；低熱容量，低熱導(dǎo)率；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸，平整度好；易切割安裝，施工方便。
陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料制作的板。即使在加熱后也保持良好的機(jī)械強(qiáng)度，該產(chǎn)品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強(qiáng)度的纖維隔熱產(chǎn)品。由于只有正確的使用才能夠保證產(chǎn)品的施工質(zhì)量，因此下面小編就為大家介紹一些關(guān)于建材的正確使用方法：
1、硅酸鋁砌筑終了后，停止一次外表整理，凹凸不平處，須用壓板打平，縫隙較大處須切割陶瓷纖維板磚片修整，使外表平整緊密。
2、陶瓷纖維板磚襯里厚度必需契合請求。
3、厚度丈量丈量長度、寬度后，按圖示位置標(biāo)上九個(gè)丈量點(diǎn)，將針型測厚計(jì)的圓盤悄悄平放在試樣上，使圓盤孔對(duì)準(zhǔn)丈量點(diǎn)，并將游標(biāo)的針尖朝下，當(dāng)心插入圓盤孔內(nèi)，當(dāng)針尖接觸試樣時(shí)，輕壓游標(biāo)，使針尖經(jīng)過試樣觸到玻璃板后讀出厚度。
4、耐高溫陶瓷纖維板磚的Al2O3含量不小于45％。
5、陶瓷纖維板磚鋪砌前應(yīng)停止試排，分離層應(yīng)粘結(jié)實(shí)，縫隙錯(cuò)開。
通常像耐高溫陶瓷纖維板這種建筑型的材料在使用過程中對(duì)其施工質(zhì)量的要求都是比較高的，因此，建議大家在使用之前是多了解一些建材的相關(guān)知識(shí)。這樣能夠幫助我們更好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)故障影響其施工質(zhì)量。
為了使陶瓷纖維板在使用中能夠發(fā)揮其保溫、絕熱功能，就需要我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行相對(duì)正確、良好的安裝才行。那么今天小編就給大家介紹下耐高溫陶瓷纖維板的正確安裝方法以及施工步驟。
1、除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。
2、布線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出焊接點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置。
3、焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。
4、涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。
5、平鋪毯的安裝：鋪層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯(cuò)開量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。
7、補(bǔ)償毯的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級(jí)的補(bǔ)償毯，以補(bǔ)償模塊的收縮。爐墻補(bǔ)償毯依靠模塊的擠壓固定，爐頂補(bǔ)償毯采用u型釘固定。
8、爐襯修整：整個(gè)襯里安裝完畢，從上到下進(jìn)行修整。
9、爐襯表面噴涂：整體襯里安裝完畢，耐高溫陶瓷纖維板采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料——高溫固化劑。
10、拍平處理：用特制平板將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并將特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。
